日照哈頓微弧氧化有限公司
公司簡介
日照哈頓微弧氧化有限公司始建于2002年，是一家集科研、開發于一體的專業為鋁鎂鈦輕金屬合金零部件表面進行微弧氧化處理的高科技民營企業！
微弧氧化陶瓷技術是一種在鋁、鎂、鈦等輕金屬合金表面原位生長陶瓷層的高新技術。其原理是在工件表面生成陽極化膜的同時，通過微電弧瞬時7000K高溫把極化膜轉為陶瓷相。該陶瓷層硬度高、高耐磨、韌性好、與基體結合力強、耐腐蝕、耐高溫氧化、絕緣性好，特別適用于高速運動且需要高耐磨、耐腐蝕、抗高溫沖擊的輕金屬合金零部件。
微弧氧化技術的突出特點是：（1）大幅度地提高了材料的表面硬度，顯微硬度在1000至2000HV，可與硬質合金相媲美，大大超過熱處理后的高碳鋼、高合金鋼和高速工具鋼的硬度；（2）良好的耐磨損性能；（3）良好的耐熱性及抗腐蝕性。這從根本上克服了鋁、鎂、鈦合金材料在應用中的缺點，因此該技術有廣闊的應用前景；（4）有良好的絕緣性能，絕緣電阻可達100MΩ以上。（5）基體原位生長陶瓷膜，結合牢固,陶瓷膜致密均勻。
近年來，公司在不斷開拓與創新的同時與西安理工大學等高校建立了長期的科研合作關系，并被西安理工大學指定為“微弧氧化應用推廣基地”及“該校研究生科研實習基地”:并在2004年8月通過了ISO9001-2000質量管理體系認證 、2005年7月按照GJB9001-2001質量管理體系，通過了海軍裝備二方認證。
目前，公司擁有全國最先進的微弧氧化設備和國內一流的微弧氧化技術: 一次可氧化處理面積達四平方米以上，陶瓷層厚度可達10-300微米，并具備了批量生產的能力。通過為海軍x潛艇的離合器、登陸艇的槳葉、發動機殼體、支架、墊升風機葉輪、導彈快艇的海水濾器等裝備進行微弧氧化處理 ，大大提高了工件的耐腐蝕、高耐磨 、抗高溫氧化及抗靜電的性能，并受到了海軍部隊裝備使用部門及艦船研究部門的好評，并被海軍裝備部門指定為微弧氧化防腐處理定點廠。同時在民用產品如紡杯:導紗棍、活塞、醫療設備雙氧水罐體等防腐、耐磨處理方面也得到了廣泛的應用，并取得了良好的效果！
日照哈頓微弧氧化有限公司愿意和各界人士攜手合作共謀發展！
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